伴随着经济的发展，精密点胶机在电子、照明、汽车、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业得到了广泛的应用。精密点胶机最常见的问题是阀门问题，下面是解决胶阀使用中常见问题的有效方法：
一是胶嘴堵塞。
理由：精密点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混有杂质，有堵孔现象，不相容的胶水混合，造成胶嘴出量过少或无胶点出。
对策：更换干净的针头，更换质量较好的贴片胶，贴片胶品牌不能出错。
二是胶阀滴漏。
理由：精密点胶机所用针头直径过小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体流动，造成背压，导致胶阀关闭后不久出现滴漏现象。
对策：只需更换较大的针头即可解决此问题。此外液态空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是提前排出液态空气，或改用不易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后再使用。
三是流速过慢。
理由：精度点胶机管路过长或过窄，管口气压不足，点胶速度过慢。
对策：将精度点胶机的管路由1/4改为3/8，如果不需要，管路应该越短越好。此外还应改善胶口和气压，以加速流速。
4.流体内有气泡。
理由：精密点胶机由于流体压力过大，加上阀门开启时间过短，可能会将空气渗入液体，造成气泡产生。
对策：法:降低流体压力，使用锥形斜针。
出胶尺寸不一致;
理由：精密点胶机储存流体的压力筒或气压不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。
解决方法:应避免压力介于压力表的低压部分。橡胶阀的控制压力应至少超过60psi，以确保橡胶的稳定性。最后，应检查粘合时间。如果粘合时间小于15/1000秒，将导致粘合不稳定，粘合时间越长，粘合越稳定。
以上内容是关于精度分配器常见故障的原因和解决方法，相信大家都知道。精度分配器这些常见问题大小，用户只要掌握正确的解决方法就能迅速解决这些问题。
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