全自动焊机是现代化生产制造行业不可或缺的自动化设备，在生产制造作业全过程中起着极其重要的作用，具有代替人工作业的方式，大幅度提高质量控制和效率。作为全自动焊接机的重要消耗品零件电烙铁头也是不可或缺的工具，很多人对此知之甚少，虽说头小，但学问不小。以下是编介绍全自动焊机电烙铁头的应用和维护知识。
全自动焊机电烙铁头的应用和维护主要注意以下几点
1.选择合适的温度，过高的温度会降低烙铁头的功能，加上氧化，相对缩短寿命。能工作时，尽量应用低温，低温也能更充分地焊接，保护对温度敏感的部件。一般建议应用温度350-380度。1.5mm以下的小焊点为350-360度，2.5毫米以上的大焊点为370-380度。
2.第一次使用烙铁头时，必须将烙铁头的温度调整到220度，使烙铁头的上锡部分充分食用锡，浸泡锡后5分钟，用清洁的海绵擦拭，将烙铁的温度调整到300度，连续上述程序，最后将烙铁的温度调整到必要的应用温度目的是在电烙铁头出锡层形成全面保护膜，防止高温氧化，导致热传输故障。
3.如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物，可以镀上新的锡层，用湿海绵涂上烙铁头。这样连续清洁，直到完全去除氧化物，再涂上新的锡层。定期清洁烙铁头。
4.如果不使用，请关闭电源，在清洁海绵上擦拭烙铁头，然后在新的锡层上擦拭烙铁头，然后在新的锡层上擦拭烙铁头。
5.电烙铁头变形或重蚀时，应开始更换。
全自动焊机电烙铁头维护知识要点:
在开始焊接作业之前，首先要清洁烙铁的头氧化物，使用焊接机吹锡功能清洁表面，发挥良好的效果。其次，检查烙铁头是否边缘不完整，是否有孔
另外，开始焊接作业时，首先在表面镀锡，保护焊接头，使焊接作业变得容易，焊接产品需要选择合适的焊接温度。
最后焊接工作结束后，关闭设备的电源开关，使用吹锡功能清洁烙铁头，稍微降低烙铁头的温度后，可以保护新的锡。
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