我觉得全自动点胶机的实际操作并不复杂，一切都必须按照以下流程正常。至少在操作过程中要特别注意几点。请仔细阅读文章，确保操作准确。
一、应用标准：
1.干固元素：对于强胶的干固，制造商通常会得到温度曲线图。通常，它可以在室温下干燥和固化。事实上，应尽量选择较高的温度进行干燥和固化，使强胶干燥和固化后具有足够的抗压强度和强度。
2.泡沫针对自动点胶机，在自动点胶机的整个过程中会危及产品质量。因此，在安装强力胶之前，不得有气泡。如果有气泡，自动点胶机生产的产品会有大量残留物。应用时应排出强胶气体，避免自动点胶机空气打击问题。
3.真空泵回吸阀必须安装在自动点胶机上，因为真空泵回吸是为了避免自动点胶机中的强力胶在自动点胶机中不会泄漏。如果安装了这个模块，真空泵回吸阀可以有效调整，进而深化滴漏和金属拉丝的操作
4.针的规格、型号和类型：针的规格和型号会危及自动点胶机在自动点胶机整个过程真实性中的尺寸和精度。当标准气压在必要范围内时，针的嘴越大，胶率越大。因此，点胶针的现状应根据自动点胶机生产的商品尺寸准确定位，通常，针的内径长度应保持在点直径的一半以上，实际效果最好。
5.自动点胶机的尺寸由自动点胶机在整个自动点胶机过程中的持续时间长度决定。时间越长，根据我的工作经验，自动点胶机就越大。这样，就可以确保有足够的强力胶粘合部件，防止强力胶过多导致的资源浪费。
2.卡屏步骤：
1.打开机械设备主气源;
2.打开机械设备主开关电源，按莱单提醒启动;
3.将机器设备转换为手动模式，然后打开给料系统软件的气源和给料管闸阀;
4.返回设置莱单，根据setup健康检查，确定自动排胶是否处于off状态;
5.手动排胶，确定胶水和总流量正常后，安装混合高压软管;
三、待机步骤：
1.先关闭全自动排胶，然后转换为手动方式，打开机械设备门，拆下混合高压软管;点胶机。
2.手动排胶，直到排胶顺畅，从三个上空排出的胶水不匹配，然后用清洁巾水平擦洗管头，最后挤压头堵塞上高压软管;
3.按住变向，切断电源，清除机械设备内部环境卫生;关闭机械设备主气源、供胶系统软件气源和料管闸阀。
四、常见问题：
1.特别注意实际操作，避免针刺;
2.键入标准气压不超过7bar，点胶机工作中标准气压最大气压不超过5.8bar;
3.根据具体情况，立即消除留在针嘴处的原料。这种原料慢慢干燥固化，会导致针嘴堵塞和反抽。
4.防止随意放置和旋转针筒，以避免塑料颗粒的流动性，并根据支气管将其留在机身原件上。
五、维修：
1.拆卸和更换胶种时，需要清洁管道。此时，先关闭进料阀，打开进料阀，排出胶桶中剩余的塑料颗粒，关闭进料阀，打开进料阀，将清洗后的有机溶剂倒入储胶桶中，激发心肌细胞，按照正常的实际操作方法压出有机溶剂进行清洗。
2.如果发现标准气压异常和水蒸气，请清除变压器过滤装置中的水蒸气，或检查标准气压源是否异常。在许多应用强胶之前，请使用少量，掌握商品的应用方法，防止错误和泄漏，然后使用双液体胶机或双液体灌装机进行大量生产;真空包装解决系统强胶真空包装，去除混合过程中的气泡，或浸泡12-30分钟，立即去除混合引起的气泡，混合胶量越大。
3.请每季度擦洗一部分机械设备，以提高使用寿命。混合胶量越大，反射越快，干固率越快。因此，应根据实际制造条件进行有效配胶，否则会造成强胶的奢侈浪费。消除事故，提高生产率。目前，液体控制系统和自动点胶机械设备已广泛应用于工业化的各种制造业。
4.机械设备长期停止使用时，应拔下开关电源，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以节省至少的水电费用。随着工业的快速发展，液体控制系统和自动点胶机械设备也在不断发展到超宽硬件机械操作、多样化和系统化。
自动点胶机的操作方法与应用设备和零部件立即相关。人们选择的自动视觉点胶机必须应用于应用自动点胶机零部件进行自动点胶机操作。如何合理操作自动点胶机的实际效果，将使自动点胶机具有更强的实际效果，更能保证设备制造商的质量，更符合制造商的要求。
控制点胶必须是零配件。机器应用最重要的是了解自动点胶应用的零配件，如点胶针、点胶阀、压力罐、控制板等。必须了解这种商品是如何应用的，这是非常重要的，会危及人们自动视觉点胶机的实际生产效果。也就是说，应用哪种规格型号的商品更符合生产要求，比如点胶针的规格。
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