全自动点胶机设备点胶时需要注意哪些问题某些厂家在使用自动点胶机时经常遇到的情况是：同一自动点胶机设备在不同厂家的使用效果是完全不同的，因为在点胶过程中有许多因素对点胶都会产生或多或少的影响，因此我们需要了解在点胶过程中，哪些因素会影响点胶机的效果，使点胶机达到最佳的工作状态。
首先，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果，确定合适的喷嘴与接触面接触后，必须进行多次试验，才能确定合适的气压。如果气压过高，会造成溢胶、过大的胶水、过小的压力，会导致配胶中断，配胶效果差，气压不稳定也会造成配胶不均匀等问题，因此，工厂需要保持一个稳定的气压，以保证配胶效果。
其次，胶液中的粘合剂会影响点胶的效果，粘合速度慢，容易拉紧，粘合剂过低，流动性强，粘合剂难以控制，易失胶，因此选择合适的粘合剂也可以有效地解决提高粘合剂效率的问题。装胶时不能有粘合剂，否则会导致部分粘合剂破裂而没有粘合剂。每当更换橡胶或软管时，应准确地将其排出，以排除空腔内的空气，保证顺利送胶。
第三，自动点胶机针头与接触面的距离是否合适也会影响点胶效果，每次工作前，要对针头与工作面的距离进行校验，观察不同参数下的点胶效果，总结经验，适当微调车间安排专人学习机械操作与维护，并指定专人负责ab胶点胶机设备的操作，保证两人以上同时了解机械操作，防止其中一人离开工作岗位，其他人员立即上岗，减少人员流动的影响。
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